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非金屬補償器良好的綜合性能,使其在許多工程區域得以普遍應用。工作壓力不高的通風(fēng)、除塵排煙和空調保溫管道及設備通常使用非金屬補償器。在管道系統中,如果同時(shí)存在因溫度變化而引起的熱應力、設備的振動(dòng)和固定支撐產(chǎn)生的局部應力以及系統安裝偏差產(chǎn)生的應力,采用硬性連接方式,必然會(huì )導致管道系統在較薄弱處發(fā)生形變或破壞。而如果采用柔性的非金屬補償器,就可以避免這種破壞的發(fā)生。這與非金屬補償器特有的運動(dòng)形式有關(guān)。這些運動(dòng)形式?jīng)Q定了非金屬補償器的多維位移性能。承壓型單波體、多波體補償器在某些特種工況條件下具有不錯的作用。某鋼廠(chǎng)脫硫噴粉系統用電子計量秤,原使用金屬補償器補償設備及管道,因反推力大,致使電子秤調試不準確,無(wú)法回零及正確稱(chēng)量。改這種矩形口徑、大位移的補償器只能采用非金屬材料才可能達到使用要求。經(jīng)過(guò)特別的結構設計及材料設計,達到了工況要求。
下面,為您講一下非金屬補償器的安裝和使用要求:
一、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況,符合設計要求。
二、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動(dòng)平面應與位移轉動(dòng)平面一致。
三、需要進(jìn)行“冷緊”的補償器,預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
四、嚴禁用波紋補償器變形的方法來(lái)調整管道的安裝超差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
五、安裝過(guò)程中,不允許焊渣飛濺到波殼表面,不允許波殼受到其它機械損傷。
六、管系安裝完畢后,應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件,并按設計要求將限位裝置調到規定位置,使管系在環(huán)境條件下有充足的補償能力。
七、補償器所有活動(dòng)元件不可以被外部構件卡死或限制其活動(dòng)范圍,應確定各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
八、水壓試驗時(shí),應對裝有補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉動(dòng)。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路,要注意充水時(shí)是否需要增設臨時(shí)支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。
九、水壓試驗結束后,應盡快排波殼中的積水,并將波殼內表面吹干。
十、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。
非金屬補償器已成為現代工業(yè)的需要品。金屬補償器是一種補償元件,在現代工業(yè)中用處普遍。利用補償器的作業(yè)主體波紋管的彈性變形,以吸收管線(xiàn)、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而發(fā)生的尺寸變化,或補償管線(xiàn)、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移,也可用于降噪減振。非金屬補償器已成為現代工業(yè)的需要品構成金屬補償器作業(yè)主體元件的是金屬材質(zhì),除應考慮作業(yè)介質(zhì)、作業(yè)溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對資料的影響等,并在此基礎上結合波紋管資料的焊接、成型以及資料的功能價(jià)格比,選擇出經(jīng)濟實(shí)用的制作資料。
在進(jìn)行金屬補償器的結構設計時(shí),可考慮阻隔外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓的軸向型補償器可在出入口端環(huán)與出入口管之間添加填料密封設備,其效果相當于套筒補償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入。給波紋管補償器添加了一道穩定屏障,即便波紋管損壞,補償器還能夠起到補償效果并避免波紋管失效。大多數波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕形成的,波紋管的平面穩定性、周向穩定性及蝕功能均與其位移量即疲憊壽數相關(guān)。